鋼纖維澆注料屬于耐火澆注料，有特種鋁礬土熟料做骨料，還有超微粉等多種復合材料作為結合劑，里面還加入了約1%~3%的耐熱鋼纖維，所以整體的強度和韌性會提高很多。

高強度的特性，也讓它在建筑行業中十分普及，具體應用上，常見的有鍋爐和爐膛的出口、側墻和頂部，熱處理爐內襯、CFB鍋爐高溫旋風分離器內襯、水泥回轉窯冷卻筒內襯及焙燒爐內襯等部位，此外，其在鋼鐵、冶金、化工等行業也比較常見。

通常情況下，在原本澆注料的基礎上加入鋼纖維，澆注料的熱震性能就會有所提高，它能防止斷裂和剝落，鋼纖維澆注料使用溫度在1300℃，這也是它為何會常用在溫度階梯變化大容易使爐墻破損的部位。

實際上，如果了解了各種材料是什么、比例如何和制作工藝后，就能開始鋼纖維澆注料的工作，不過有幾點要注意：

首先準備好材料，包括高鋁礬土熟料、硅微粉、促凝劑、減水劑、耐熱鋼纖維、高鋁水泥結合劑等。

其次注意每種材料的選擇，比如高鋁礬土熟料：必須是采用經高溫段煅燒后的耐火骨料，分為大、中、細顆粒和粉料，要符合“兩頭大，中間小”的配比比例；耐熱鋼纖維則應該根據使用溫度選擇合適的耐熱鋼纖維材料，其中430型不銹鋼是熔化溫度是1480-1530℃，446型不銹鋼使用溫度極限在1425-1510℃；再來高鋁水泥結合劑屬于膠結材料，加入量通常為10%-15%左右在高溫烘烤或使用中形成陶瓷結構。

再來要注意工作程序要規范，它其實和我們更熟知的混泥土基本一致。

1、一定依據使用條件選擇適當牌號的鋼纖維和其加入量(一般在1%~3%),加入量過多有反作用。

2、混合攪拌時，建議先將干澆注料加水攪拌均勻，再加入鋼纖維攪拌均勻，進一步防止鋼纖維變形。

3、振動成型時，一般要采用附著式振動器，從模型外部施加振動力。