水化系列的耐火澆注料，干燥過程大致可分來三個階段。

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第一個階段是在溫度從室溫到102℃之間，一般自然干燥溫度最高也就是40℃左右。但是水化耐火澆注料的最快脫水溫度在50-60℃。

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隨著溫度的升高，固液界面的溫度會達到一個沸點，也就是第二階段的開始。第二個階段的溫度在100-170℃。因為這個階段會產生大量的水蒸氣，水蒸氣的傳導會加快脫水速度。這個階段，澆注料坯體表面到內部會生產一定程度的收縮，會減緩蒸氣排出。在100-170℃范圍內已經有一部分水化物開始脫水。

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干燥的第三個階段的溫度為200-400℃范圍內，這個溫度區間內，主要是水化物的脫水，其實升溫速度和脫水速度有著很大的關聯。一般情況下，結合劑有鋁酸鈣水泥的耐火澆注料，實際脫過程很復雜，在接近100℃的時候，有脫離游離水，隨著溫度的升高，原料中的三水鋁石及其凝膠的脫水溫度是在210-300℃之間，真正的結晶水脫水溫度約為530-550℃。也就是說水化的耐火澆注料到550℃時脫水才會結束。

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澆注料在脫水過程中，結構的松弛強度下降。因為有大量的水蒸氣排出，耐火澆注料坯體內會有很大的壓力，而且在烘烤過程中，溫度上升過快，極容易產生爆裂。為了防止澆注料在烘烤排水過程中產生裂紋，一定在生產時，加入一定比例的防爆纖維，從而利于脫水過程中水分的順利排出。

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耐火澆注料的干燥、烘烤是非常重要的環節，在溫度升高過程中溫度上升過快，會致使耐火澆注料產生爆裂，無法正常使用。